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       精密活塞桿比較常使用在液壓的氣動，以及汽車的制造和工程機械等行業(yè)中，而且基本都是選擇滾壓的加工技術(shù)，因為會在表面殘留較多的壓應(yīng)力，可以良好的幫助產(chǎn)品表面出現(xiàn)的裂紋進(jìn)行封閉。

       在對精密活塞桿進(jìn)行滾壓的成型之后，在滾壓之后的表面會形成一層冷作的硬化層，降低因為磨削而接觸到表面，并對塑性和彈性的變形降低，很好的將產(chǎn)品表面的耐磨性進(jìn)行上升。還能將產(chǎn)品因為磨削而導(dǎo)致的燒傷避免掉，在經(jīng)過滾壓的處理之后，整個表面的粗糙度上都會降低，還能將性質(zhì)適當(dāng)上升，對于密封圈以及密封件在摩擦的損傷上也是可以起到降低作用的，但是油缸的壽命得到明顯上升。

       滾壓工藝屬于一種即效率高且質(zhì)量很好的工藝措施，如果是以直徑為16mm的精密活塞桿作為案例進(jìn)行分析，在經(jīng)過滾壓的處理之后，在表面的粗糙度上可以發(fā)生很大的變化。